昆山德藝包裝介紹:彩盒包裝結構設計及技巧
所屬分類:公司新聞發(fā)表時間:2021-01-23

昆山德藝包裝介紹:彩盒包裝結構設計及技巧


造型和結構設計是彩盒包裝的一個重要組成部分。包裝結構設計是從包裝和生產實際條件出發(fā),依據科學原理對包裝的外形構造及內部附件進行的設計。設計時必須保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力,要從兩點進行考慮,一是保護產品的首要功能,二是滿足現代包裝的重要特征,如運輸、加工特性等。

合格的彩盒包裝,從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正地理解客戶的意圖,還要熟悉后道加工工藝,只有這樣才能把客戶的意圖轉化為合格的產品,并能保證產品的后序加工順利進行。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量;內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式;倉儲環(huán)境、運輸路線和時間以及彩盒盒型和制作材料等信息。


當確定了各種信息之后,還要了解所要求設計的彩盒側重于運輸型彩盒還是銷售型彩盒。銷售型彩盒屬于商業(yè)包裝范疇,側重于彩盒的外觀形象,并且在設計時需要考慮印刷工藝方面的要求。運輸型彩盒則屬于工業(yè)包裝范疇,更多地需要考慮彩盒的抗壓、防震等要求,要在保證不影響其強度的前提下設計開口、模切的位置。因其重復使用較多,還需要考慮到裝箱的效率,以及工廠的生產效率。當確定出要求設計的彩盒盒型時,就可以開始進行設計工作了,設計的時候必須注意以下幾個問題。

彩盒

1.強度問題:楞型的設計是強度設計的首要內容,紙板有單瓦楞和多層瓦楞之分,每層又有A、B、C幾種楞型可以選擇,先根據設計前的了解進行安排。出口的彩盒在設計箱型時,要考慮到運輸途中的天氣及運輸條件。作為大件彩盒包裝,瓦楞彩盒在設計時要盡量簡單,易于搬運,避免模切,以避免過多的模切工藝降低彩盒的整體性能,而且使工藝過于復雜。同時,還要考慮裝箱方便,有的還需要考慮機械裝箱等因素。根據當地的運輸、搬運情況,可在較大的包裝箱上增加提手孔等人性化設計,以方便搬運。


2.材質選用:彩盒材質的選用是強度設計中的重要部分,它不僅影響到印刷效果,更影響到瓦楞彩盒成型以后的各項物理性能。如紙張含水量的大小與彩盒強度之間存在密切的關系。彩盒配紙時,要考慮到不同的天氣條件。出口彩盒在配紙時,原料紙必須具有更高的物理性能。同時生產出的紙板也必須在耐破、邊壓、黏合等物理性能上滿足規(guī)定。

彩盒、彩盒受到青睞的一個重要原因,是其綠色環(huán)保的優(yōu)勢。油墨、添加劑、上光劑等耗材的使用,紙板或復合紙板本身的回收性能,廢品處理必須符合環(huán)保要求。作為食品、藥品或兒童玩具包裝時,是否符合衛(wèi)生、健康、安全的要求,是非常值得注意的問題。當然,作為出口的彩盒包裝,更要考慮目的地國家的有關法規(guī)。   


3.尺寸:在設計瓦楞彩盒尺寸時,除了要根據內裝物合理設置瓦楞彩盒的長、寬、高比例外,還應考慮與不同的集裝箱型相結合,以充分利用集裝箱的空間,避免產品在運輸過程中空間的浪費,也有利于產品的運輸安全。


4.印刷工藝問題:設計工作還應考慮不同印刷工藝的區(qū)別。國內常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有膠印、柔印、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝,甚至連印刷材料都要改變。例如選擇涂布白板紙,用水性油墨柔性版印刷就很難印刷??筛鶕煌∷⒎绞降奶攸c和其他方面的設計綜合考慮工藝方案。如使用目前彩盒紙盒流行的柔印工藝時,就要注意版面的安排問題。

柔版在設計細線條、小文字和帶網點的圖案時,不宜與大面積的滿版實地安排在一個版面上。因為滿版實地需要較大的印刷壓力,容易使細小文字和圖案出現變形,印刷產品模糊不清晰,出現斷線、字體筆劃脫落、網點丟失等質量問題,并會加快磨損或壓壞印版。如果一定要設計在一塊印版上,那么對滿版實地與細小圖文就不能采用一樣的曝光時間進行曝光,需要延長曝光時間來提高細微圖文處印版的硬度和耐印力。

彩盒印刷一般都有較多的套色版,拼版時不能將印版裁得過于零散,最好是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細,否則在生產過程中會因細小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細的圖案、文字類印版進行粘貼、維護、更換時,不要用力拉扯,以防損傷和撕壞。


為克服紙板表面不平整、粗糙等毛病,要求印版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。應根據圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況,對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法做出相應變化。在瓦楞紙板質量較差和印刷滿版實底顏色時,就選用較厚較軟的柔性版;瓦楞紙板質量好,且印刷精細圖案、小字、網線版時,就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版。

瓦楞紙板若表面不平,翹曲、印刷表面掉粉、拉毛,紙內夾有砂粒等問題,會造成糊版、壓傷、磨損或損壞柔印樹脂版,縮短印版的使用壽命。因此在瓦楞紙板的生產過程中應嚴格控制原紙質量。


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